电站辅机控制系统

一、项目概况

某电站全厂辅机控制柜均为十多年前产品，设备老旧落后，且不能满足电厂无人值守运行要求，因此对全厂辅机控制屏柜进行改造。

二、系统功能

1 手动操作功能

在设备调试、检修阶段，以及在PLC故障，自动操作失灵的紧急情况下，采用手动操作方式，可实现系统的手动控制。在手动方式下，远方计算机监控系统操作无效。

2 自动控制功能

2.1 自动控制功能

2.1.1当受控设备的切换开关置于“自动”位置时，PLC根据压力（液位）开关或者压力（液位）变送器完成泵的启停。

2.1.2变送器输出的4～20mA模拟量信号与检测开关输出的开关量一起参与自动控制，开关量信号与模拟量信号相互校验。

2.1.3当PLC检测到设备故障时，发出设备故障报警信号，同时启动备用设备。

2.1.4无论切换开关置于任何位置，控制系统检测设备运行状态信号、各种故障信号，以点亮柜上的指示灯，同时将信号输出到计算机监控系统。

2.1.5远方控制功能：机组LCU、公用LCU发控制命令。

2.2 工作/备用设备自动轮换

2台设备采用互为主备用的方式，PLC自动记录每台设备的启动运行次数和累计运行时间，并根据2台设备的启动频次、累计运行时间、切换开关位置以及故障等条件，自动轮换为备用设备。

2.3 信号检测功能

能实时检测压力（液位）信号，信号检测采用模拟量为主，开关量为辅的冗余配置方案，确保检测信号可靠。开关量信号和模拟量信号实现测量值互相比较并在出现错误时报警。

2.4 显示功能

系统设置一个与PLC配套使用的液晶显示屏，实时显示被控参数实时值、设备运行状态、故障信息及查询和修改系统运行参数等。

2.5 保护和报警功能

2.5.1软件保护功能：PLC软件具有故障自诊断功能，对PLC模块故障、测量回路断线等故障能及时判断，通过PLC及时报警。另外，编制PLC软件保护程序，避免电动机在短时间内间歇地频繁启动（跳动）。

2.5.2在设备运行过程中出现故障时立即报警，并停止故障设备的运行，自动投入备用设备运行。并将故障信号上送LCU系统.

2.6 自诊断功能

当诊断出故障点时能自动闭锁控制出口，并将故障信息上送主控制级；同时，在现地控制单元（液晶显示器）上有显示和报警。

2.7 通讯功能

2.7.1现地控制单元通过I/O接点以及通过MODBUS通讯协议的方式与监控系统进行通讯。及时向LCU发送控制系统的实时压力（液位）、主要设备运行状态、故障(包括设备的状态、启动次数累计、故障事故)，以及系统的故障、事故等信息；并接受机组或公用LCU发来的控制命令，并将执行情况反送到机组或公用LCU。

2.7.2现地控制单元具有与主控制级计算机通信的功能，根据主控制级的命令随时上送要求的信息；故障情况下，及时向主控制级发送故障信息。

三、设备照片